Forskjellen mellom høyhastighetsstål og wolframstål er tydelig forklart!

Kom og lær om HSS
 
Høyhastighetsstål (HSS) er et verktøystål med høy hardhet, høy slitestyrke og høy varmebestandighet, også kjent som vindstål eller skarpt stål, noe som betyr at det herder selv når det avkjøles i luft under bråkjøling og er skarpt. Det kalles også hvitt stål.
 
Høyhastighetsstål er et legert stål med en kompleks sammensetning som inneholder karbiddannende elementer som wolfram, molybden, krom, vanadium og kobolt. Den totale mengden legeringselementer når omtrent 10 til 25%. Den kan opprettholde høy hardhet under høy varme (ca. 500 ℃) i høyhastighetsskjæring, HRC kan være over 60. Dette er den viktigste egenskapen til HSS – rød hardhet. Og karbonverktøystål ved bråkjøling og lavtemperaturtempering, ved romtemperatur, selv om det er en veldig høy hardhet, men når temperaturen er høyere enn 200 ℃, vil hardheten falle kraftig, i 500 ℃ har hardheten falt til en lignende grad med den glødede tilstanden, mistet fullstendig evnen til å kutte metall, noe som begrenser karbonverktøyet stålskjæreverktøy. Og høyhastighetsstål på grunn av god rød hardhet, for å kompensere for de fatale mangler ved karbonverktøystål.
 
Høyhastighetsstål brukes hovedsakelig til å produsere komplekse tynnkantede og slagfaste skjæreverktøy i metall, men også til å produsere høytemperaturlager og kaldekstruderingsdyser, som dreieverktøy, bor, kokeplater, maskinsagblader og krevende dyser.
Kom og lær om wolframstål
l1
Wolframstål (karbid) har en rekke utmerkede egenskaper som høy hardhet, slitestyrke, bedre styrke og seighet, varmebestandighet, korrosjonsbestandighet, etc. Spesielt dens høye hardhet og slitestyrke forblir i utgangspunktet uendret selv ved en temperatur på 500℃, og har fortsatt høy hardhet ved 1000 ℃.
 
Wolframstål, hvis hovedkomponenter er wolframkarbid og kobolt, står for 99% av alle komponenter og 1% av andre metaller, så det kalles wolframstål, også kjent som sementert karbid, og regnes for å være tennene til moderne industri.
 
Wolframstål er et sintret komposittmateriale som inneholder minst én metallkarbidsammensetning. Wolframkarbid, koboltkarbid, niobkarbid, titankarbid og tantalkarbid er vanlige komponenter i wolframstål. Kornstørrelsen til karbidkomponenten (eller fasen) er typisk i området 0,2-10 mikron, og karbidkornene bindes sammen ved hjelp av et metallbindemiddel. Bindemetallene er vanligvis jerngruppemetaller, vanligvis kobolt og nikkel. Det er altså wolfram-kobolt-legeringer, wolfram-nikkel-legeringer og wolfram-titan-kobolt-legeringer.

Wolframsintringsforming er å presse pulveret inn i et emne, deretter inn i en sintringsovn for å varme det opp til en viss temperatur (sintringstemperatur) og holde det i en viss tid (holdetid), og deretter kjøle det ned for å få wolframstålet materiale med de nødvendige egenskapene.
 
① Wolfram og koboltsementert karbid
Hovedkomponenten er wolframkarbid (WC) og bindemiddelkobolt (Co). Karakteren er sammensatt av "YG" ("hard, kobolt" i Hanyu Pinyin) og prosentandelen av gjennomsnittlig koboltinnhold. For eksempel YG8, som betyr gjennomsnittlig WCo = 8% og resten er wolframkarbidsementert karbid.
 
②Tungsten, titan og koboltsementert karbid
Hovedkomponentene er wolframkarbid, titankarbid (TiC) og kobolt. Karakteren er sammensatt av "YT" ("hard, titanium" i Hanyu Pinyin) og det gjennomsnittlige innholdet av titankarbid. For eksempel betyr YT15 gjennomsnittlig TiC=15%, resten er wolframkarbid og koboltinnholdet av wolfram titan koboltkarbid.
 
③ Wolfram-titan-tantal (niob) karbid
Hovedkomponentene er wolframkarbid, titankarbid, tantalkarbid (eller niobkarbid) og kobolt. Denne typen karbid kalles også generell karbid eller universalkarbid. Karakteren består av "YW" ("hard" og "million" i Hanyu Pinyin) pluss et sekvensielt tall, for eksempel YW1.

Wolframstål har en rekke utmerkede egenskaper som høy hardhet, slitestyrke, bedre styrke og seighet, varmebestandighet, korrosjonsbestandighet, etc. Spesielt dens høye hardhet og slitestyrke forblir stort sett uendret selv ved en temperatur på 500 ℃, og har fortsatt høy hardhet ved 1000 ℃. Hardmetall er mye brukt som materialer, slik som dreieverktøy, freseverktøy, bor, boreverktøy osv. Skjærehastigheten til den nye karbiden er lik hundrevis av ganger høyere enn for karbonstål.

 


Innleggstid: 21. februar 2023