Kjemiske fiberskjæreblader eller stiftfiberskjæreblad
SBåde solide wolframkarbidblad (STC) og solide keramiske blader er høytytende skjæreverktøy, men de har forskjellige egenskaper og bruksområder på grunn av forskjeller i materialene. Her er en sammenligning av bruksområdene deres basert på viktige forskjeller:
1. Materialsammensetning og egenskaper
- KomposisjonLaget av wolframkarbid, som er en kombinasjon av wolfram og karbon, ofte bundet med kobolt.
- HardhetEkstremt hard (nær diamant på hardhetsskalaen), men mindre sprø enn keramikk.
- TøffhetTilbyr utmerket seighet, noe som betyr at den tåler støt og høytrykksskjæring bedre enn keramikk.
- SlitasjemotstandSvært høy slitestyrke, egnet for langvarig bruk i industrielle omgivelser.
Solide keramiske blader
- KomposisjonVanligvis laget av materialer som zirkoniumoksid eller silisiumkarbid.
- HardhetEnda hardere enn wolframkarbid, men mye mer sprø.
- TøffhetLav seighet sammenlignet med karbid, noe som gjør den mer utsatt for avskalling eller knusing under støt.
- SlitasjemotstandOgså svært slitesterk, men kan slites ujevnt ved bruk på mykere materialer.
2. Bruksområder
Massive wolframkarbidblad:
- Metall- og komposittskjæringForetrukket i krevende applikasjoner som skjæring eller maskinering av metaller, kompositter og andre harde materialer.
- PresisjonsskjæringBrukes i applikasjoner som krever en balanse mellom skarphet og holdbarhet, som industriell snitting (f.eks. metallfolier, filmer og papir).
- HøytrykksoperasjonerIdeell for operasjoner som involverer høyt skjæretrykk, som boring, sliping og fresing i bransjer som bilindustri, luftfart og produksjon.
- Lengre levetid under støtforholdEgnet for maskiner der bladet kan oppleve støt eller vibrasjoner på grunn av seigheten.
Solide keramiske blader:
- Presisjonsskjæring av mykere materialerBrukes i presisjonsapplikasjoner som skjæring av film, fiberoptikk, plast og tekstiler. Den ekstreme hardheten gir eksepsjonell skarphet, men er vanligvis reservert for mindre slipende materialer.
- HøytemperaturoperasjonerIdeell i miljøer der høye temperaturer kan påvirke skjæreverktøy, ettersom keramikk kan beholde egenskapene sine i ekstrem varme.
- KorrosjonsbestandighetOfte valgt i miljøer der kjemisk eksponering eller fuktighet kan ødelegge metallblader, for eksempel i næringsmiddelindustrien, medisinske applikasjoner og kjemisk industri.
- Desirtive applikasjonerBrukes i situasjoner der materialet er delikat, og bladet må gi svært fine, rene kutt (f.eks. innen elektronikk og halvlederproduksjon).
3. Ytelseshensyn
Massive wolframkarbidblad:
- Bedre egnet for høyspenningsskjæring på grunn av seigheten.
- Kan slipes flere ganger, noe som forlenger levetiden.
- Høyere toleranse for slipende materialer som metaller og tette kompositter.
Solide keramiske blader:
- Ideelt når skjæremiljøet krever minimal reaktivitet med materialet som skjæres (f.eks. medisinske blader).
- Ikke like tolerante mot støt, så de brukes i sammenhenger med lav vibrasjon og høy presisjon.
- Vanligvis kan de ikke slipes på nytt uten å gjøre dem enkle, noe som gjør dem til et mer engangsalternativ i noen tilfeller.
- Wolframkarbidblader foretrukket i industrielle applikasjoner der seighet, holdbarhet og slitestyrke under trykk er nøkkelen, spesielt med hardere eller mer slipende materialer.
- Keramiske bladerutmerker seg i presisjons-, ikke-reaktive og høytemperaturmiljøer, skjærer i mykere materialer og i situasjoner der kjemisk motstand er kritisk. De er ikke egnet for høye støt- eller stressforhold på grunn av sprøheten.
Disse forskjellene styrer valget av hver type blad, avhengig av de spesifikke kravene til skjæreprosessen.
HUAXIN CEMENTED CARBIDE leverer førsteklasses wolframkarbidkniver og -blad til våre kunder fra ulike bransjer over hele verden. Bladene kan konfigureres til å passe til maskiner som brukes i så godt som alle industrielle applikasjoner. Bladmaterialer, egglengde og profiler, behandlinger og belegg kan tilpasses bruk med mange industrielle materialer.
Publisert: 29. oktober 2024
