Bølgepapp og wolframkarbidbladerløsning

Bølgeproduksjonsprosess:

Prosessen med å lage bølgepapp innebærer flere trinn, som er skissert nedenfor:

1. Papirfremstilling:

Masseforberedelse: Treflis eller resirkulert papir er masse, enten mekanisk eller kjemisk, for å skape en oppslemming.
Papirdannelse: Massen er spredt på en bevegelse av trådnett for å danne et vått nett, som deretter trykkes og tørkes for å danne papir.

2. korrugering:

Enkelt ansikt: Et flatt ark (foring) limes til et medium som er blitt dannet til en bølgepunkt ved bruk av varme og trykk. Dette skaper et enkelt ansiktet brett.
Doble ansikter: En annen foring er limt på motsatt side av bølgepunktet, og danner et dobbelt ansiktet bølgebrett.

3. Kutting og slitt:

SLITTE: Brettet kuttes i spesifikke bredder ved hjelp av store roterende kniver.
Scoring og skjæring: linjer blir scoret for enkel folding, og brettet kuttes i ark eller spesifikke former.

4. Utskrift og konvertering:

De bølgede arkene skrives deretter ut, kuttet, scoret og dannet i bokser eller andre emballasjeformer.

5. Kvalitetskontroll og etterbehandling:

Å sikre at det korrugerte produktet oppfyller kvalitetsstandarder, med kontroller av styrke, dimensjoner og utskriftskvalitet.

Problemer som ble møtt under spalting:

Bladslitasje: Bladene som brukes til spaltet blir utsatt for betydelig slitasje på grunn av den slitende naturen til bølgebrett, noe som fører til redusert skjæreeffektivitet og dårlig kuttkvalitet over tid.
Støv og rusk: Å skjære gjennom papir genererer mye støv, som kan kjedelige kniver, påvirke maskiner og forurense produktet.
Misjustering av blad: Hvis knivene ikke er perfekt justert, kan de forårsake ujevne kutt, noe som fører til avfall eller dårlig produktkvalitet.
Bladvarme: Friksjon fra skjæring kan varme opp kniver, forårsake termisk ekspansjon og potensiell skjevhet eller smelting av bladmaterialet.
Materialkonsistens: Variasjoner i papirtykkelse eller kvalitet kan utfordre spaltingsprosessen, noe som fører til inkonsekvente kutt.

Wolframkarbidblader som en løsning:

• Holdbarhet: Tungsten -karbid er ekstremt hardt og motstandsdyktig mot slitasje, noe som utvider bladets levetid betydelig sammenlignet med stålbladene. Dette reduserer driftsstans for endringer i bladet og vedlikehold.
• Kantoppbevaring: Disse bladene opprettholder en skarp kant i lengre tid, og sikrer jevn kuttkvalitet selv etter langvarig bruk, noe som er avgjørende for å opprettholde presis spalt nøyaktighet.
• Varmemotstand: Tungsten -karbid har et høyt smeltepunkt, noe som gjør det mindre utsatt for varmen som genereres under skjæring, og forhindrer dermed deformasjon eller sløving på grunn av termiske effekter.
• Redusert støv: Et skarpere blad kutter renere, og produserer mindre støv og rusk, noe som forbedrer den generelle rensligheten av operasjonen og reduserer vedlikeholdet.
• Kostnadseffektivitet: Selv om det til å begynne med kan føre til kostnadsbesparelser over tid på grunn av redusert erstatningsfrekvens og høyere produktivitet fra færre avbrudd.
• Presisjon: Materialets hardhet gir mulighet for veldig presis produksjon av bladets kant, noe som er essensielt for nøyaktig spalting, spesielt når du arbeider med forskjellige karakterer eller tykkelser på bølgebrett.

Mens du bruker wolframkarbidblader av høy kvalitet for å spalte i bølgeproduksjonsproduksjonsprosessen, adresserer mange av de typiske problemene som oppstår, noe som forbedrer effektiviteten, produktkvaliteten og operasjonell kostnadseffektivitet. Å sikre riktig vedlikehold av bladet, justering og periodisk skjerping eller erstatning er imidlertid også avgjørende for optimal ytelse.

Huaxin sementert karbidproduserer WolframkarbidbladerTilpassede, endrede standard- og standardemner og preformer, med start fra pulver gjennom ferdige bakkemynker. Vårt omfattende utvalg av karakterer og vår produksjonsprosess leverer konsekvent høyytelses, pålitelige nesten-nettformede verktøy som adresserer spesialiserte kundeapplikasjonsutfordringer på tvers av forskjellige bransjer.

Skreddersydde løsninger for hver bransje
Tilpassede konstruerte kniver
Ledende produsent avIndustrielle kniver

Contact us: lisa@hx-carbide.com
https://www.huaxincarbide.com
Tel & WhatsApp: 86-18109062158