Vanlige problemer med skjæring av bølgepapp med lav gramvekt

Utfordringer oppstår under skjæreprosessen Når man arbeider med bølgepapp med lav gramvekt, kjennetegnes de av bølgepappens tynnhet og lette natur... I tillegg må wolframkarbid-skjærebladene som brukes, oppfylle spesifikke krav for å sikre effektiv skjæring og for å redusere disse problemene.

Vanlige problemer med skjæring av bølgepapp med lav gramvekt

/sirkulære-kniver-for-bølgepapp-emballasjeindustrien/

● Riving eller oppriving  

Bølgepapp med lav gramvekt mangler den strukturelle styrken til tykkere varianter, noe som gjør den mer utsatt for riving enn å oppnå et rent kutt. Dette kan oppstå hvis bladene ikke er skarpe nok, eller hvis det brukes for mye skjærekraft, noe som resulterer i taggete kanter eller skadet materiale.
 
Blad sløving

Til tross for at bølgepapp er tynn, kan den være slitende, spesielt hvis den inneholder resirkulerte fibre eller mineralinnhold. Denne slitasjen fører til at skjærebladene raskt blir sløve, noe som fører til ujevnheter i kutt og økt vedlikeholdsbehov.

Snagging på fløyter

Det riflede laget i bølgepapp kan føre til at bladene setter seg fast eller setter seg fast under snitting. Dette kan føre til ujevne kutt, skade på materialet eller til og med bladslitasje hvis kantdesignet ikke passer til kartongens struktur.
 
Deformasjon eller vridning 

Tynn papp er utsatt for deformasjon eller vridning under trykket og varmen som genereres under snitting. Dette kan gå utover nøyaktigheten av kuttene og kvaliteten på sluttproduktet.
 
Støv- og ruskproduksjon

Skjæring av papp med lav gramvekt produserer ofte fint støv eller rusk, som kan samle seg på bladene eller inne i skjæremaskinen. Denne opphopningen kan forstyrre skjærepresisjonen og kreve regelmessig rengjøring.

Sirkulære kniver for bølgepappindustrien

Krav til slisseblader av wolframkarbid

Når man tar tak i disseutfordringene ovenfor og sikre effektiv skjæring av bølgepapp med lav gramvekt, må skjæreblader av wolframkarbid ha følgende egenskaper og funksjoner:

 

Eksepsjonell skarphet

Bladene må være ekstremt skarpe for å produsere rene, presise kutt uten å rive i det tynne materialet. En skarp kant reduserer skjærekraften som trengs, og minimerer risikoen for å rive eller deformere pappen.
 
Høy hardhet og slitestyrke

Wolframkarbids iboende hardhet gjør det ideelt for skjæring av slipende materialer som bølgepapp. For applikasjoner med lav gramvekt må bladene opprettholde skarpheten over tid, noe som krever en høykvalitets karbidkvalitet med utmerket slitestyrke for å redusere hyppigheten av sliping eller utskifting.
 
Optimalisert kantgeometri

Bladets skjærekant bør tilpasses tynne materialer. For eksempel sikrer en fin kant med en liten radius (f.eks. 5–10 µm) presisjon, mens en litt avrundet kant (f.eks. 15–20 µm) kan bidra til å fordele krefter og forhindre riving. Geometrien avhenger av kartongens tykkelse og oppskjæringsoppsettet.
 
Lav friksjon og varmeutvikling

Overdreven varme kan vri eller skade tynn papp. Blader bør ha polerte overflater eller belegg, som titannitrid (TiN), for å minimere friksjon og varmeoppbygging under skjæring, slik at materialets integritet bevares.
 
Håndtering av sprøhet

Selv om wolframkarbid er hardt, er det også sprøtt. Bladene må installeres og justeres nøye i slissemaskinen for å unngå avskalling eller sprekker, spesielt under høyhastighetsoperasjoner.
 
Maskinkompatibilitet

Bladene må samsvare med spesifikasjonene til slissemaskinen (f.eks. størrelse, form og monteringsmetode). Ulike maskiner, som de fra BHS eller Fosber, kan kreve spesifikke bladdesign for å sikre optimal ytelse.
 
Holdbarhet for kontinuerlig drift 

I storskalaproduksjon må bladene tåle langvarig bruk uten å miste effektivitet. Wolframkarbids seighet støtter dette, men bladdesignet må ta hensyn til de unike utfordringene med papp med lav gramvekt for å opprettholde effektiviteten.

banner1

Skjæring av bølgepapp med lav gramvekt byr på utfordringer som riving, sløvhet av bladet og materialdeformasjon på grunn av dens tynne og lette natur.

 

Skjæreblader i wolframkarbid må være usedvanlig skarpe, slitesterke og utformet med optimalisert kantgeometri for å håndtere disse problemene effektivt. I tillegg er det avgjørende å minimere friksjon og sikre kompatibilitet med skjæremaskinen for å oppnå kutt av høy kvalitet og opprettholde produksjonseffektiviteten. Ved å oppfylle disse kravene kan produsenter overvinne vanlige problemer og sikre pålitelig ytelse i behandling av bølgepapp med lav gramvekt.

Hvorfor velge Chengduhuaxin-karbid?

Chengduhuaxin Carbide skiller seg ut i markedet på grunn av sin forpliktelse til kvalitet og innovasjon. Deres teppeblader i wolframkarbid og slissede blader i wolframkarbid er konstruert for overlegen ytelse, og gir brukerne verktøy som gir rene, presise kutt samtidig som de tåler påkjenningene ved tung industriell bruk. Med fokus på holdbarhet og effektivitet tilbyr Chengduhuaxin Carbides slissede blader en ideell løsning for industrier som krever pålitelige skjæreverktøy.

CHENGDU HUAXIN CEMENTED CARBIDE CO.,LTD er en profesjonell leverandør og produsent avwolframkarbidprodukter,som for eksempel hardmetallinnsatskniver for trebearbeiding, hardmetallsirkulære knivertiltobakk- og sigarettfilterstenger, runde kniver for skjæring av bølgepapp,trehulls barberblad/slissede blader for emballasje, tape, tynnfilmskjæring, fiberkutterblader for tekstilindustrien etc.

Med over 25 års utvikling har produktene våre blitt eksportert til USA, Russland, Sør-Amerika, India, Tyrkia, Pakistan, Australia, Sørøst-Asia osv. Med utmerket kvalitet og konkurransedyktige priser, er vår hardtarbeidende holdning og respons anerkjent av våre kunder. Og vi ønsker å etablere nye forretningsforhold med nye kunder.
Kontakt oss i dag, så vil du nyte godt av fordelene med god kvalitet og service fra våre produkter!

https://www.huaxincarbide.com/

Vanlige kundespørsmål og svar fra Huaxin

Hva er leveringstiden?

Det avhenger av mengden, vanligvis 5–14 dager. Som en produsent av industrielle blader planlegger Huaxin Cement Carbide produksjonen etter bestillinger og kundenes forespørsler.

Hva er leveringstiden for spesiallagde kniver?

Vanligvis 3–6 uker, hvis du ber om spesialtilpassede maskinkniver eller industriblad som ikke er på lager på kjøpstidspunktet. Finn Sollex kjøps- og leveringsbetingelser her.

Hvis du ber om spesialtilpassede maskinkniver eller industriblad som ikke er på lager på kjøpstidspunktet. Finn Sollex kjøps- og leveringsbetingelser.her.

Hvilke betalingsmåter aksepterer dere?

Vanligvis T/T, Western Union ... innskudd først. Alle første bestillinger fra nye kunder er forhåndsbetalt. Ytterligere bestillinger kan betales med faktura ...kontakt osså vite mer

Om tilpassede størrelser eller spesialiserte bladformer?

Ja, kontakt oss. Industrikniver er tilgjengelige i en rekke former, inkludert toppformede kniver, bunnformede runde kniver, taggete/tannete kniver, sirkulære perforeringskniver, rette kniver, giljotinkniver, spiss kniv, rektangulære barberblad og trapesformede blader.

Prøve eller testblad for å sikre kompatibilitet

For å hjelpe deg med å finne det beste bladet, kan Huaxin Cement Carbide gi deg flere prøveblader du kan teste i produksjonen. For kutting og konvertering av fleksible materialer som plastfilm, folie, vinyl, papir og annet, tilbyr vi konverteringsblader, inkludert slissede skjæreblader og barberblader med tre spor. Send oss ​​en forespørsel hvis du er interessert i maskinblader, så gir vi deg et tilbud. Prøver for spesiallagde kniver er ikke tilgjengelige, men du er hjertelig velkommen til å bestille minimumsbestillingsmengde.

Lagring og vedlikehold

Det finnes mange måter å forlenge levetiden og holdbarheten til industriknivene og -bladene dine på lager. Ta kontakt med oss ​​for å vite mer om hvordan riktig emballasje av maskinkniver, lagringsforhold, fuktighet og lufttemperatur, og ekstra belegg vil beskytte knivene dine og opprettholde skjæreytelsen.


Publisert: 20. juni 2025