I en rekke bransjer er tverrgående bruddstyrke for skjæreblader en viktig ytelsesindikator. Men hva er egentlig tverrgående bruddstyrke? Hvilke materialegenskaper representerer den? Og hvordan bestemmes den.wolframkarbidblad?
I. Hva er "tverrgående bruddstyrke" og hva er det i ytelsesparametrene til wolframkarbidblad?
1. Tverrgående bruddstyrke
Tverrgående bruddstyrke, også kjent som bøyestyrke eller tverrgående bruddstyrke, refererer til et materiales maksimale evne til å motstå brudd og brudd når det utsettes for en bøyekraft vinkelrett på aksen.
Vi kan ta det i betraktning slik:
Hvordan vi tester:
Et sementert karbidbladprøve støttes på to punkter, tilsvarende en bro, og en nedadgående belastning påføres i midten inntil brudd oppstår. Maksimal belastning ved brudd registreres og konverteres til en tverrgående bruddstyrkeverdi ved hjelp av en standardformel.
Fysisk betydning:
TRS representerer materialets seighet og bæreevne under komplekse spenningsforhold, der strekkspenning virker på overflaten og trykkspenning virker i kjernen.
II. Hvilke produktegenskaper representerer det?
Primært gjenspeiler den tverrgående bruddstyrken seigheten og påliteligheten til wolframkarbidblader, og spesifikt på følgende måter:
1. Motstand mot brudd og kantavskalling:
Under skjæreoperasjoner,skjæreblader– spesielt skjærekanten – utsettes for støtbelastninger, vibrasjoner og sykliske belastninger (som intermitterende skjæring eller maskinering av arbeidsstykker med skall eller støpte overflater). En høyere tverrgående bruddstyrke betyr at bladet er mindre utsatt for plutselig brudd, hjørneavskalling eller kantbrudd.
2. Generell pålitelighet og driftssikkerhet:
For å finne ut om et blad kan operere stabilt under tøffe forhold uten katastrofale feil, bør TRS være et nøkkelelement. For verktøy som brukes i grovmaskinering, intermitterende kutting eller applikasjoner med høy belastning, som freser og høvler, er tverrgående bruddstyrke spesielt viktig.
3. Balanse med hardhet og slitestyrke:
Når vi snakker omsementerte karbidblader, hardhet/slitasjemotstand og tverrgående bruddstyrke/seighet, er de vanligvis gjensidig begrensende egenskaper.
Å oppnå ekstremt høy hardhet (høyt WC-innhold og fin kornstørrelse) ofrer ofte noe av tverrgående bruddstyrke.
Motsatt fører økning av innholdet av kobolt eller andre metalliske bindemidler for å forbedre TRS generelt til en liten reduksjon i hardhet.
Det vil si:
Høy hardhet / høy slitestyrke→ bedre slitestyrke, egnet for etterbehandling.
Høy tverrgående bruddstyrke / høy seighet→ mer robust og skadebestandig, egnet for grov maskinering og tøffe arbeidsforhold.
III. Hvordan bestemmes det i wolframkarbidblad?
Tverrgående bruddstyrke bestemmes ikke av én enkelt faktor, men av de kombinerte effektene av sammensetning, mikrostruktur og produksjonsprosess for sementerte karbidblad:
a. Innhold og distribusjon av bindemiddelfase (kobolt, Co)
1. Innholdet i bindemiddelfasen:
Dette er den mest innflytelsesrike faktoren. Høyere koboltinnhold forbedrer seigheten og øker generelt tverrgående bruddstyrke.
Koboltfasen fungerer som et metallisk bindemiddel som effektivt innkapsler wolframkarbidkorn og absorberer og sprer energi under sprekkutbredelse.
2. Fordelingen:
Jevn fordeling av koboltfasen er kritisk. Koboltsegregering eller dannelse av «koboltbassenger» skaper svake punkter som reduserer den totale styrken.
b. Kornstørrelse for wolframkarbid (WC)
Generelt sett, med samme koboltinnhold, resulterer finere WC-kornstørrelse i samtidige forbedringer i styrke og hardhet. Finkornede sementerte karbidblader (submikron- eller nanoskala) kan opprettholde høy hardhet samtidig som de oppnår god tverrgående bruddstyrke.
Grovkornede sementerte karbidblader har vanligvis bedre seighet, termisk sjokkmotstand og utmattingsmotstand, men lavere hardhet og slitestyrke.
c. Legeringssammensetning og tilsetningsstoffer
I tillegg til det grunnleggende WC-Co-systemet, kan tilsetning av harde faser som tantalkarbid (TaC), niobkarbid (NbC) eller titankarbid (TiC) forbedre høytemperaturytelsen og rød hardhet, men reduserer vanligvis tverrgående bruddstyrke.
Tilsetning av små mengder elementer som krom (Cr) og vanadium (V) kan forbedre kornstørrelsen og styrke koboltfasen, og dermed kan det forbedre tverrgående bruddstyrke til en viss grad.
d. Produksjonsprosess
Blanding og kulemølling:
Ensartetheten av blandingen av råpulveret bestemmer direkte homogeniteten til den endelige mikrostrukturen.
Sintringsprosess:
Kontroll av sintringstemperatur, tid og atmosfære har en avgjørende innflytelse på kornvekst, koboltfordeling og endelig porøsitet. Bare fullstendig tette, defektfrie sintrede legemer kan oppnå maksimal tverrgående bruddstyrke. Eventuelle porer, sprekker eller inneslutninger fungerer som spenningskonsentrasjonssteder og reduserer den faktiske styrken betydelig.
Huaxin Cemented Carbide Company har inspisert alle produserte skjæreblad for å oppnå en presisjon som ikke kan sees, og sørge for at den industrielle skjæringen oppnår en presisjonsskjæring på nanometernivå.
Om Huaxin: Produsent av sementerte slissekniver av wolframkarbid
CHENGDU HUAXIN CEMENTED CARBIDE CO.,LTD er en profesjonell leverandør og produsent av wolframkarbidprodukter, som for eksempel karbidinnsatskniver for trebearbeiding, sirkulære karbidkniver for skjæring av tobakks- og sigarettfilterstenger, runde kniver for skjæring av bølgepapp, trehulls barberblad/slissede blader for emballasje, tape, tynnfilmskjæring, fiberkutterblader for tekstilindustrien osv.
Med over 25 års utvikling har produktene våre blitt eksportert til USA, Russland, Sør-Amerika, India, Tyrkia, Pakistan, Australia, Sørøst-Asia osv. Med utmerket kvalitet og konkurransedyktige priser, er vår hardtarbeidende holdning og respons anerkjent av våre kunder. Og vi ønsker å etablere nye forretningsforhold med nye kunder.
Kontakt oss i dag, så vil du nyte godt av fordelene med god kvalitet og service fra våre produkter!
Høytytende industrielle blader av wolframkarbid
Tilpasset tjeneste
Huaxin Cemented Carbide produserer spesialtilpassede wolframkarbidblad, endrede standard- og standardemner og preformer, fra pulver til ferdig slipte emner. Vårt omfattende utvalg av kvaliteter og vår produksjonsprosess leverer konsekvent høytytende, pålitelige verktøy med nesten nettform som adresserer spesialiserte kundeutfordringer på tvers av ulike bransjer.
Skreddersydde løsninger for alle bransjer
spesialkonstruerte blader
Ledende produsent av industriblader
Følg oss: for å få Huaxins produkter med industriblader
Vanlige kundespørsmål og svar fra Huaxin
Det avhenger av mengden, vanligvis 5–14 dager. Som en produsent av industrielle blader planlegger Huaxin Cement Carbide produksjonen etter bestillinger og kundenes forespørsler.
Vanligvis 3–6 uker, hvis du ber om spesialtilpassede maskinkniver eller industriblad som ikke er på lager på kjøpstidspunktet. Finn Sollex kjøps- og leveringsbetingelser her.
Hvis du ber om spesialtilpassede maskinkniver eller industriblad som ikke er på lager på kjøpstidspunktet. Finn Sollex kjøps- og leveringsbetingelser.her.
Vanligvis T/T, Western Union ... innskudd først. Alle første bestillinger fra nye kunder er forhåndsbetalt. Ytterligere bestillinger kan betales med faktura ...kontakt osså vite mer
Ja, kontakt oss. Industrikniver er tilgjengelige i en rekke former, inkludert toppformede kniver, bunnformede runde kniver, taggete/tannete kniver, sirkulære perforeringskniver, rette kniver, giljotinkniver, spiss kniv, rektangulære barberblad og trapesformede blader.
For å hjelpe deg med å finne det beste bladet, kan Huaxin Cement Carbide gi deg flere prøveblader du kan teste i produksjonen. For kutting og konvertering av fleksible materialer som plastfilm, folie, vinyl, papir og annet, tilbyr vi konverteringsblader, inkludert slissede skjæreblader og barberblader med tre spor. Send oss en forespørsel hvis du er interessert i maskinblader, så gir vi deg et tilbud. Prøver for spesiallagde kniver er ikke tilgjengelige, men du er hjertelig velkommen til å bestille minimumsbestillingsmengde.
Det finnes mange måter å forlenge levetiden og holdbarheten til industriknivene og -bladene dine på lager. Ta kontakt med oss for å vite mer om hvordan riktig emballasje av maskinkniver, lagringsforhold, fuktighet og lufttemperatur, og ekstra belegg vil beskytte knivene dine og opprettholde skjæreytelsen.
Publiseringstid: 18. desember 2025
